推进精益改善 促进管理提升 | 玖瑞精益改善项目正式启动
06/11/2023
10月23-28日，玖瑞集团&中产连精益改善项目推动会在沂南玖瑞饲料有限公司正式启动，集团副总裁、人力资源专项总裁王晶晶，集团供应链总裁张国华等出席了启动仪式。
项目从前期调研、沟通、筹划到实施得到了集团总裁张伟女士的高度重视。本次以沂南玖瑞为试点工厂，其他工厂同步推进的形式开展。玖瑞集团联手中产连以提升制粒机开机率、降低回机率作为开展“精益改善活动”的切入口，从公司市场到原料、生产各环节数字化分析和改善。
01凝聚共识 携手并进
02精益生产 提高效率
王文君老师带领项目组成员通过演习体验不同的组织生产方式会产生不同的经营结果，让大家转换思路找到问题点，讨论拟定改善措施。
丁汝峰老师带领项目成员逐一梳理陈述各公司需要解决的具体困难事项及接下来打算做的具体事情，针对整理出的想要先实施的问题做针对性改善推进。
03精益管理 点滴之间
日本中产连霜田老师现场指导，告诉大家都必须要到现场去，认真做好每一个小事，为则成，不为则不成，凡事皆然。保证每一个事物随时拿过来就能用，脑子里不要认知新买的东西就是好用的。用的东西应该是马上就能拿到，并且是好用的。
降低成本、消除一切浪费，精益意味着不能提高附加价值的一切工作都是浪费。数据背后的逻辑，抓取日常作业的提升效率的点，在实际工作有无优化。精益管理其实就在我们每个人的身边，渗透在我们工作的点点滴滴中。只要我们将精益管理的工作理念贯穿到每天的工作中去，长期坚持，不断提升，做到精益工作日常化，日常工作精益化，就一定会得到改善。
王开衿老师指导大家通过未来状态图反映精益/敏捷化的生产计划与排产的几个关键问题，来寻找解决的办法。通过精益改善标杆工厂项目的推动，提高整个集团的管理水平。并在沂南工厂率先设立管理看板，全集团各工厂同步开展6S、VM活动，统一进行推进进度管理。
集团供应链总裁张国华在第一次集中指导期间最后总结强调，要从心态上接受、关注现场力细节，以及“后工序拉动”思维的转变运用。如何推进精益管理，国华总从以下四个方面做出阐释：
一、要充分认识到推进工作存在的困难，要改变员工的思想观念和惯性思维，提高有效工作时间和生产效率。
二、关注细节的现场力，一切改善都在现场，以减少浪费、持续改善为核心，形成有玖瑞特色的精益管理体系。
三、学习使用“后工序拉动式”思维，沉到用户端，饲料成品的终端是养户的鸡鸭猪，一切围绕动物特性的需求开展。
四、集团系统力支持赋能，要全员参与、全力支持，每一名员工都是精益管理的一员，同时集团职能部门专人专项跟踪，加大宣传和培训力度，实施考核奖罚机制，培养一批优秀的项目管理者。
项目从前期调研、沟通、筹划到实施得到了集团总裁张伟女士的高度重视。本次以沂南玖瑞为试点工厂，其他工厂同步推进的形式开展。玖瑞集团联手中产连以提升制粒机开机率、降低回机率作为开展“精益改善活动”的切入口，从公司市场到原料、生产各环节数字化分析和改善。
01凝聚共识 携手并进
集团副总裁王晶晶对项目成员提出要求，希望大家在精益改善推进过程中珍惜自我提升的机会，只有自己实践才能真正理解逻辑。摒弃原有经验和做法，半年后再看自己能否成为项目推进中最棒的那个。并勉励大家紧跟公司步伐，保持“空杯”心态，认真学习、贯彻执行精益改善理念，全员上下一心，努力提升生产效率和产品质量，真正实现企业规范管理、生产可控、精益求精。
两沂聚落总经理、精益改善项目推进负责人王利军从为什么要推进精益管理、如何推进精益管理两个方面提出了具体要求。号召大家齐心协力、统一思想、振奋精神，将先进的精益理念、方法、工具主动进行消化吸收和创新，并切实融入到公司各项工作改善中，用日常管理的方法，用可视化的措施，让自己的工作更高效和准确。以达到“提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本，实现企业可持续发展”的目标。
精益改善项目顾问中产连丁汝峰老师对精益管理项目推进的目标、思路、过程、影响要素等方面进行了讲解。并宣讲了精益改善项目中工作机制、基础工作补齐、如何吸收指导内容和体系建设等推进过程需要落实的事项和推进方案。
02精益生产 提高效率
王文君老师带领项目组成员通过演习体验不同的组织生产方式会产生不同的经营结果，让大家转换思路找到问题点，讨论拟定改善措施。
丁汝峰老师带领项目成员逐一梳理陈述各公司需要解决的具体困难事项及接下来打算做的具体事情，针对整理出的想要先实施的问题做针对性改善推进。
03精益管理 点滴之间
日本中产连霜田老师现场指导，告诉大家都必须要到现场去，认真做好每一个小事，为则成，不为则不成，凡事皆然。保证每一个事物随时拿过来就能用，脑子里不要认知新买的东西就是好用的。用的东西应该是马上就能拿到，并且是好用的。
降低成本、消除一切浪费，精益意味着不能提高附加价值的一切工作都是浪费。数据背后的逻辑，抓取日常作业的提升效率的点，在实际工作有无优化。精益管理其实就在我们每个人的身边，渗透在我们工作的点点滴滴中。只要我们将精益管理的工作理念贯穿到每天的工作中去，长期坚持，不断提升，做到精益工作日常化，日常工作精益化，就一定会得到改善。
改善生产现场
推行6S、VM管理
王开衿老师指导大家通过未来状态图反映精益/敏捷化的生产计划与排产的几个关键问题，来寻找解决的办法。通过精益改善标杆工厂项目的推动，提高整个集团的管理水平。并在沂南工厂率先设立管理看板，全集团各工厂同步开展6S、VM活动，统一进行推进进度管理。
集团供应链总裁张国华在第一次集中指导期间最后总结强调，要从心态上接受、关注现场力细节，以及“后工序拉动”思维的转变运用。如何推进精益管理，国华总从以下四个方面做出阐释：
一、要充分认识到推进工作存在的困难，要改变员工的思想观念和惯性思维，提高有效工作时间和生产效率。
二、关注细节的现场力，一切改善都在现场，以减少浪费、持续改善为核心，形成有玖瑞特色的精益管理体系。
三、学习使用“后工序拉动式”思维，沉到用户端，饲料成品的终端是养户的鸡鸭猪，一切围绕动物特性的需求开展。
四、集团系统力支持赋能，要全员参与、全力支持，每一名员工都是精益管理的一员，同时集团职能部门专人专项跟踪，加大宣传和培训力度，实施考核奖罚机制，培养一批优秀的项目管理者。
企业唯有不断自我革新不断提升内功才能提升市场竞争力，在接下来的日子里，玖瑞集团将继续给客(养)户提供优质的产品和服务，持续践行玖瑞农业恒久为民的初心原则。全体员工将积极贯彻执行公司的方针指示，提高管理技能，提高知识水平，持续进行精益改善活动，为个人和公司的发展持续奋斗，实现共赢！
我们坚信，通过精益项目的不断推进，玖瑞集团必将再次迎来全新的蝶变和飞跃！